原因1：雙筒烘干機輪帶的誤差，兩輪帶沒有按照要求控制好其內、外的同軸度，以及外徑公差、厚度公差大于設計要求。

       解決方法：嚴格控制輪帶的偏差，具體包括：輪帶內、外輪緣厚度控制得當；輪帶內、外圓柱而的同軸度公差應按規(guī)定控制。

　　原因2：安裝不正，雙筒烘干機在安裝輪帶時，輪帶與筒體安裝不正，即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未達設計要求的誤差控制要求。

　　解決方法：要注重輪帶的安裝質量，加以控制，輪帶一與筒體的同軸度偏差在1mm以內；兩輪帶的平行度偏差在1.5mm以內。

　　原因3：在軸上的定位不當，例如托輪與軸的聯(lián)接太松，或配合公差選擇不當或配合:誤差過限；托輪一與軸的聯(lián)接方式欠妥等等。

　　解決方法：改變雙筒烘干機托輪在軸上的定位方式或配合公差，具體可采用：一是增設軸向定位環(huán)；二是托輪與軸選用大過渡、小過盈的配合形式。